9 月18日，发电和输变电制造业品牌发展论坛在哈尔滨举行。图为商务部机电和科技产业司司长王琴华在论坛上发言。新华网刘强　摄。

　　新华网哈尔滨9月20日电（刘强）　我国的电器工业经过半个多世纪的发展，尤其是改革开放引进技术自主创新，获得了长足的发展。我国发电设备在实现数量增加的同时，在技术攻关上也不断取得突破，制造业能力不断增强。超临界和超超临界火电、大型抽水蓄能电站、大型循环流化床等新型发电技术代表世界电力工业的最高水平，我国电力装备制造业仅用了 2～3年的时间，通过消化吸收引进技术，就掌握了核心技术，实现了国产化。

　　这是商务部机电和科技产业司司长王琴华9月18日在哈尔滨举行的发电和输变电制造业品牌发展论坛上的发言。

　　　　　　　　　　发电设备和输变电设备的高速发展令世人瞩目

　　王琴华说，目前，我国已形成以哈尔滨、上海、东方三大发电设备制造基地，以西北、东北两大输变电设备制造基地，以及一批具有相当规模、水平及实力的大中型骨干企业群组成的技术开发与制造体系，已具备了一定的自主设计和制造大型成套电力装备的能力。部分产品和一些企业的装备水平，已达到世界先进水平。

　　王琴华介绍，作为电器工业的两大龙头，发电设备和输变电设备2005年取得了令世人瞩目的高速发展：发电设备2005年年产量高达9200万千瓦，创造了中国和世界发电设备制造史上的最高年产量记录。

　　输变电设备制造业在高压、大容量输变电设备制造领域也取得了非常显著的成果。变压器总产量达到6.3亿千伏安，其中特变电工的年产量达到8000万千伏安，进入了世界的先进行列。

　　在参加发电和输变电制造业品牌发展论坛的当日，记者参观了哈尔滨电站设备集团公司（以下简称哈电），并跟特变电工等公司进行了新闻对话。

　　　　　　　　　　　　哈电集团：做“中国最好，世界一流”

　　9 月18日，东北振兴品牌行宣传推广团参观哈电集团公司。图为推广团成员与哈电集团公司人员在一起。右 2为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司副总经理李荣夫。中为商务部机电和科技产业司副司长周若军。背景为哈电集团自主生产的 60万千瓦低压转子。新华网刘强　摄。

　　品牌万里行的宣传推广团的成员们来到哈电参观，在车间里挂着一条横幅，上写“中国最好，世界一流”。哈尔滨电机厂有限责任公司董事长兼总经理吴伟章说，这是他们的目标。

　　大家在哈电自主生产的60万千瓦低压转子前合影留念。该低压转子是超临界汽轮机的核心部件，具有很高的技术含量，目前只有美、法、德、日等发达国家能够生产，我国通过市场换技术，已拥有自主知识产权，并做到了批量出口。

　　9 月18日，东北振兴品牌行宣传推广团参观哈电集团公司。图为该集团公司车间。新华网刘强　摄。

　　哈电是国内历史最悠久、规模最大、实力最雄厚的发电设备制造商之一，也是国内目前唯一同时具备生产销售火电、水电、核电主机及电站配套辅机并承揽电站工程总承包和服务项目的资产一体化企业。

　　哈电的“三大动力”（电机厂、锅炉厂、汽轮机厂）已有50多年历史，一直领跑中国发电设备制造业。在我国已运行的大型水电机组中，有1/2是该公司生产的，在已运行的大型火电机组中，有1/3是该公司生产的。产品还出口到美国、加拿大、巴基斯坦、越南、苏丹、伊朗等30多个国家和地区。

　　哈电的“四层技术创新创品牌”，实现了国内多个第一：第一个建设运营国产 600MW超临界燃煤机组，第一个建设国产百万千瓦超临界燃煤机组，自主开发了秦山二期650MW核电机组，自主完成了三峡右岸700兆瓦转轮发电机组的研发和设计等。可以说，哈电的发展史代表了中国发电设备制造业的发展史。

　　为振兴东北老工业基地，提高创立品牌能力，加快建设创新型企业，哈电以国家于 2000年批准该集团成立国内唯一的“发电设备国家工程研究中心”为契机，对内部科研体系和创立品牌进行了整合。经过多年努力，哈电已基本建立形成了“四个层次”的品牌技术创新和合作体系，即以各成员企业设计、工艺部门为依托的“制造技术层”，以发电设备国家工程研究中心为核心的“研究开发”层，以集团博士后科研工作站与科研院校为载体的“上游技术”层，以国内各大电力公司和用户需求为导向的“市场合作”层，基本形成了以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，在提高我国发电设备自主设计、开发和品牌的能力、水平等方面发挥了巨大作用。在水电、煤电、气电、核电、风电等发电设备制造的各个领域都取得了自主创新的重大成果。

　　9 月18日，东北振兴品牌行宣传推广团参观哈电集团公司。图为哈尔滨电机厂有限责任公司董事长兼总经理吴伟章（右 1）介绍公司情况。新华网刘强　摄。

　　哈电在与国外公司合作生产三峡左岸水电机组的基础上，自主完成了三峡右岸700兆瓦水轮发电机组的研发和设计，其中为三峡右岸研发的水轮机水力设计，其性能指标达到国际先进水平，并在国内率先开发了大型空冷水轮发电机。

　　目前哈电工E在进行300兆瓦等级的抽水蓄能机组的技术引进和自主创新工作，自主开发设计的300兆瓦、600兆瓦空冷机组已在国内电站投入运行。1 200mm长叶片的开发成功，标志着我国汽轮机行业长叶片的科研设计能力已经具有国际先进技术水平。具有自主知识产权的135MW、200MW等级循环流化锅炉、100兆瓦、200兆瓦、300兆瓦CFB锅炉已经投产或已通过专家鉴定，填补了国内空白，在重型燃机引进研发中，哈电已投资近3亿元在秦皇岛建设9FA燃气轮机总装与试车出海口基地，已成为国内唯一拥有1l台9F级燃气轮机运行业绩的制造企业，并正在逐步实现关键的9F级燃气轮机转子的自主化制造。经过多年的努力，哈电自主设计、自行制造、具有完全自主知识产权的1．2MW、2MW直驱式变速变桨风力发电机组已研制安装成功，标志着哈电风力发电设备制造已进入世界先进水平。

　　哈电集团公司董事长、党委书记宫晶堃认为，“品牌，既是企业的标志和根基，又是企业战胜对手、争夺市场、开辟财源的强大武器。一个成功品牌为企业带来的产品溢价力和影响力往往是任何有形资产无法比拟的。”

　　宫晶堃说：“随着市场经济逐步成熟，在经历了广告力的时代、营销力时代，目前已经迎来了品牌力时代。”

　　我们祝愿哈电集团“中国最好，世界一流”的国际化目标早日实现。

　　　　　　　　　　特变电工：变压器年产能中国第一，世界第三

　　9 月 18 日，发电和输变电制造业品牌发展论坛在哈尔滨举行。图为特变电工股份有限公司党委副书记赵显海在新闻对话会上。新华网 刘强 摄。

　　特变电工股份有限公司是中国变压器行业首家上市公司，中国重大装备制造业的核心骨干企业，国家级企业技术中心和博士后科研工作站，拥有对外经济技术合作经营权和国家外援项目建设资质，是中国重大装备制造业首家获得中国驰名商标和中国名牌产品的企业集团，同时也是中国重要的变压器、电线电缆、高压电子铝箔新材料、太阳能核心控制部件的研发、制造和出口企业。

　　目前特变电工的变压器年产能居中国第一，世界第三；110kv级以上电线电缆年产能居中国前列。在超高压输变电、直流输电、大型水电及核电关键输变电设备研制方面达到世界领先水平，是国内首家拥有±220kV-±500kV自主知识产权直流换流变的企业。110kV-500kV高压电缆及750kV超高压大截面导线的制造技术处于国内领先水平。产品广泛服务于全国31个省区的电网电源建设及“三峡工程”、“西电东送”、“西气东输”、“电气化铁路”、“贵广二回”、“龙滩水电站”、神舟五号发射等国家重点工程和标志性工程，远销五大洲60个国家和地区，服务于“美国西部电网改造工程”、“欧亚洲际电网改造工程”、“非洲、海湾成套项目工程”等国际重点项目当中。

　　特变电工每年科研经费投入超过销售收入的3％，2005年达到4.8％。公司先后从德国、乌克兰、法国等引进消化吸收了多项先进技术，建成了世界一流的百万伏全封闭、超净化、超高压生产车间及试验大厅，建成了国内一流水平、世界先进水平的750kV及以下特高压电缆试验屏蔽大厅。

　　特变电工紧紧盯准世界输变电产业的前沿尖端技术，自主研发，成功一批全面替代进口、引领行业技术发展前沿的新技术、新产品，在100万伏特高压变压器、±500kV直流换流变压器、750kV钢芯铝绞线、500kV交联电缆等关键设备研制、太阳能发电及电子铝箔新材料等世界尖端前沿技术领域均取得了重大突破，填补了多项国家空白。2004年公司成功研制开发的220kV直流换流变压器，是国内首次自主开发、研制的用于大电网间互联的主变产品，标志着我国已成为世界上少数掌握直流输电核心主机设备研制的国家之一。

　　特变电工党委副书记赵显海介绍说，为了保住中国重大装备制造业的民族品牌， 2003年11月特变电工积极响应国家号召，实现了与沈变公司的战略重组。重组后,特变电工又先后对新沈变公司投巨资进行高起点的技术改造和先进技术的引进、消化和吸收和再创新工作。特变电工的灵活机制激活了沈变公司积淀的丰富的技术能力和人力资源，沈变公司通过实施改革、改组、改造和加强企业管理，员工和企业的风貌得到巨大的转变，并一举跨上了世界一流企业的发展平台。特变电工成功牵手沈变，不但稳定了我国变压器行业自主创新的技术队伍，而且保住了中国变压器在事关国计民生的重大装备制造领域的主导地位、民族品牌和自主创新的平台；同时，开拓了我国变压器行业资源有效集中的新途径，使优势资源得以共享，极大地提升了我国变压器行业企业国际市场的竞争能力和抵御风险能力。对我国经济建设不受制于人，维护国家经济安全和可持续发展具有十分重要的意义。

　　赵显海说告诉记者：“品牌的建设是个长期的过程。”他认为，“世界加工厂已不再是中国企业骄傲的资本，我们应当以创造提升制造，以自主创新创建品牌中国，从中国制造走向中国创造，让中国本土企业成为自主创新的躯干和载体，精心打造拥有自主知识产权的民族品牌。”

　　　　　　　　　　　　商务部的考虑：三大措施促品牌建设

　　王琴华说，虽然我国电力装机产量和年发电量均居世界第二位，水电设备装机产量已超过美国居世界第一位，是世界公认的电站设备制造大国，但是我国产业的国际竞争力水平较低，面临着诸多压力和挑战。虽然我国制造业名列世界第四，但总体规模仅相当于美国的1/5，日本的1/4强，同时我国制造业的人均劳动生产率远落后于发达国家，仅为美国的1/25、日本的1/26和德国的1/20。我国虽然是世界上最大的电站设备制造国，但还远非设备出口强国。我们在研发能力上与国外相比还有较大差距，如集成技术、新材料的研制等还较落后。商务部准备在三方面推进品牌建设：

　　一、 加大对品牌企业的政策和资金扶持

　　以转变出口增长方式为重点，积极支持具有自主知识产权、高附加值的产品出口。大力实施科技兴贸，鼓励企业自主创新，发挥研发、技改贴息资金对企业开展自主创新的引导和促进作用。要对发电设备等优势行业给予政策上的倾斜。

　　二、 要规范市场秩序，营造品牌健康发展的市场环境

　　要把培植知名品牌企业与诚信建设结合起来，创造有利于知名品牌企业发展的良好环境。扶持品牌企业在境外设立售后服务网点和销售网络。鼓励有实力的出口企业“走出去”，就电力设备行业而言，要形成强有力的国家队，提高与发达国家抗衡的实力。

　　三、 加强对品牌企业的宣传，拓展品牌企业发展的广阔空间

　　要利用高层访问和多双边合作机制推介知名品牌。充分发挥驻外使领馆的作用，对品牌企业开拓驻在国市场给予指导和帮助。